Нижнетагильский металлургический комбинат (НТМК) с 3 апреля 2026 года начал выпуск осей и роликов для машин непрерывного литья заготовок, ранее закупавшихся на внешнем рынке. Это решение направлено на улучшение эффективности и снижение зависимости от поставщиков.
- Экономия составила 15 млн рублей.
- Себестоимость комплектующих снижена на 20%.
- Производственные характеристики соответствуют уровню аналогов.
Технологические процессы и модернизация оборудования
Проект реализован в рамках программы повышения производственной эффективности. Специалисты НТМК разработали технологию изготовления комплектующих, уделив внимание подбору материалов, обеспечивающих необходимую износостойкость и устойчивость к высоким температурам.
Производственный цикл включает несколько этапов: от поступления заготовок и их черновой механической обработки до финального контроля качества. В рамках проекта была проведена модернизация оборудования, включая установку датчиков и систем контроля, а также приобретение двух современных обрабатывающих центров.
Достижения и планы на будущее
Собственное производство полностью обеспечивает потребности МНЛЗ-4 в роликах и осях, а для машины №2 освоено большинство необходимых изделий. На 40% удовлетворены потребности МНЛЗ-3, и работы по расширению ассортимента продолжатся.
Сергей Дружинин, директор по ремонтам дивизиона «Урал» ЕВРАЗа, подчеркнул важность локализации производства: «Создание ключевых компонентов на нашем предприятии позволяет нам контролировать качество и снижать операционные затраты, что положительно сказывается на надежности работы всего комбината».
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Экономия | 15 млн рублей |
| Снижение себестоимости | 20% |
| Обеспечение потребностей МНЛЗ-4 | 100% |
| Обеспечение потребностей МНЛЗ-3 | 40% |